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Fiber-to-Home 직원은 2km의 단일 모드 케이블을 감아올리고 있으며 모든 스플라이스 포인트는 향후 20년 동안 비, 진동 및 온도 변화를 견뎌야 합니다. 융합 접합은 이를 가능하게 하는 프로세스입니다. 두 개의 광섬유를 전기 아크로 용접하여 영구적이고 연속적인 유리 경로를 형성합니다. 우수한 융착 접속은 삽입 손실을 0.02~0.05dB만 추가하는데, 이는 기계적 접속 손실의 약 1/10입니다. 케이블 자체만큼 오래 지속되는 접합이 필요한 경우 융착 접합이 답입니다.
융합 접합이란 무엇입니까?
융합 접합은 끝을 정렬하고 전기 아크로 녹여 두 개의 광섬유를 영구적으로 결합하여 공극이나 반사 인터페이스가 없는 단일 연속 도파관을 생성합니다. 두 개의 섬유를 벗겨내어 정확한 각도로 쪼개고 융합 접속기에 배치하면 코어가 정렬되고 아크가 발생하며 유리가 하나의 조각으로 흐를 때까지 섬유 끝이 함께 전진합니다.
이 기술은 업계에서 가장 널리 사용되는 접합 방법입니다. 단일 모드 및 다중 모드 광섬유 모두에서 작동합니다. 단일 모드 스플라이스는 더 엄격한 코어 정렬이 필요하며 일반적으로 0.02~0.05dB의 삽입 손실을 측정하는 반면, 멀티모드 스플라이스는 더 큰 50 또는 62.5미크론 코어 덕분에 0.03dB 미만인 경우가 많습니다. 물리학은 두 경우 모두 동일하지만 코어의 너비가 9미크론에 불과할 때 절단기 품질과 섬유 청결도가 훨씬 더 중요합니다.
융합 접합은 공장 사전 종료의 기초이기도 합니다. 실외 ODN 네트워크에 사용되는 방수 패치 코드 및 미니 SC 커넥터와 같은 사전 커넥터형 어셈블리는 동일한 아크 융합 프로세스를 사용하여 넓은 온도 범위에서 안정적이고 저손실 성능을 달성합니다. 기술자 건물용 광섬유 케이블 영구 공장으로 전환하려면 융착 접합을 마스터하는 것은 협상할 수 없습니다.
융합 접합과 기계적 접합
융착 접합은 손실, 신뢰성 및 서비스 수명 면에서 유리하지만 초기 비용이 더 많이 들고 전원과 정밀 기계가 필요합니다. 영구 옥외, 덕트, 공중 및 백본 조인트에는 융착 접합을 사용합니다. 긴급 복원, 임시 점퍼 또는 스플라이서 없이 커넥터를 설치해야 하는 상황을 위해 기계적 스플라이싱을 유지하십시오.
| 매개변수 | 융합 접합 | 기계적 접합 |
|---|---|---|
| 삽입 손실 | 0.02~0.05dB | 0.1~0.5dB |
| 반사 손실 | 60dB 이상 | 30~50dB, 젤에 따라 다름 |
| 영속성 | 영구융합유리 | 재개방 가능, 시간이 지남에 따라 표류 |
| 장비 비용 | 높음, 스플라이서 필요 | 낮은 수공구 전용 |
| 관절당 시간 | 준비시간 포함 1~3분 | 2~5분 |
| 일반적인 서비스 수명 | 케이블 수명과 일치, 20년 | 5~10년 |
인덱스 매칭 젤이 마르고 섬유 미세 위치가 진동에 따라 이동하기 때문에 기계적 접합 성능도 시간이 지남에 따라 표류합니다. 따라서 대부분의 통신 사업자는 모든 영구 접합에 융착 접합을 지정하고 기계적 접합을 긴급 복원으로 제한합니다.
광섬유 케이블을 융합하는 방법: 단계별
반복 가능한 프로세스는 0.03dB 스플라이스를 0.5dB 스플라이스에서 분리하는 것입니다. 매번 다음 8단계를 따르십시오.
- 케이블 재킷, 강도 부재 및 완충 튜브를 벗겨 광섬유를 노출시킨 다음 정밀 광섬유 스트리퍼를 사용하여 보호 코팅을 30~40mm 제거합니다.
- 보풀이 없는 물티슈와 99% 이소프로필 알코올을 사용하여 노출된 섬유를 청소합니다. 유리에 남은 먼지는 아크 속에서 연소되어 접속 손실을 증가시킵니다.
- 고정밀 절단기로 광섬유를 절단합니다. 절단 각도는 0.5도 이상이어야 합니다. 왜냐하면 불량한 절단이 접합 실패의 가장 일반적인 원인이기 때문입니다.
- 두 개의 절단된 섬유를 융합 접속기에 로드하고 접속 챔버의 전극 사이에 끝을 배치합니다.
- 스플라이서가 광섬유를 정렬하게 하십시오. 코어 정렬 기계는 이미지 분석을 사용하여 섬유 코어를 능동적으로 정렬하는 반면 클래딩 정렬 기계는 외부 표면만 정렬합니다.
- 융합 주기를 실행합니다. 스플라이서는 사전 융합 아크를 적용하여 파이버 가장자리를 둥글게 한 다음 더 강한 메인 아크가 녹아서 파이버를 전진시키면서 끝을 연결합니다.
- 기계 디스플레이에서 접합을 검사하십시오. 예상 손실을 확인하고 돌출, 기포 또는 축 오프셋을 확인합니다. 추정치가 0.1dB를 초과하는 경우 절단하고 다시 접합하십시오.
- 열수축 접합 슬리브를 조인트 위로 밀어 넣고 접합기 오븐에서 가열하면 슬리브가 유리를 밀봉하고 굽힘 방지 기능을 추가합니다.
실외 식물을 접합하는 경우 준비 단계를 케이블 구성에 맞게 조정하십시오. 에이 GYTA 광섬유 케이블 예를 들어, 느슨한 튜브에 도달하기 전에 PE 재킷, 강철 테이프 갑옷 및 방수 화합물을 제거해야 하는 반면, 드롭 케이블은 훨씬 빠르게 준비되지만 여전히 동일한 주의깊은 벗겨내기, 청소 및 절단이 필요합니다.
GYTA 광섬유 케이블 제조업체, 회사 - Ningbo Goshining Communication Te Ningbo Goshining Communication은 중국 GYTA 광섬유 케이블 제조업체이자 GYTA 광섬유 케이블 회사, 전문 도매 업체입니다. 제품보기 → 삽입 손실과 반사 손실: 좋은 점
시작하기 전에 명확한 허용 임계값을 설정하십시오. 단일 모드 스플라이스는 스플라이서 손실 추정치에서 0.05dB 이하로 유지되어야 하며, 0.1dB를 초과하는 스플라이스는 잘라내고 다시 실행해야 합니다. 이 수치는 이전 현장 기준보다 엄격하지만 최신 코어 정렬 스플라이서는 일상적으로 이를 달성합니다.
| 섬유 종류 | 일반적인 삽입 손실 | 일반적인 반사 손실 |
|---|---|---|
| 단일 모드 G.652 | 0.02~0.05dB | 60dB 이상 |
| 단일 모드 G.657 굴곡에 민감하지 않음 | 0.02~0.06dB | 60dB 이상 |
| 다중 모드 OM3/OM4 | 0.01~0.03dB | 일반적으로 지정되지 않음 |
| 리본 섬유, 12개 섬유 | 스플라이스당 0.05~0.15dB | 55dB 이상 |
반사 손실은 융합 접합에 경쟁자가 없는 부분입니다. 융합 접합에는 물리적 인터페이스가 없으므로 기본적으로 프레넬 반사가 생성되지 않습니다. 이는 반사광이 레이저 소스를 불안정하게 만드는 WDM 및 장거리 시스템에서 중요합니다. 대조적으로 커넥터와 기계식 스플라이스는 항상 약간의 반사 패널티를 수반합니다.
올바른 융착 접속기 선택
귀하의 스플라이서는 스플라이스 품질의 한계를 설정합니다. 단일 모드 FTTH 및 공장 외부 작업의 경우 코어 정렬 스플라이서를 선택하십시오. 다중 모드 및 임시 비상 접합의 경우 클래딩 정렬 장치가 허용됩니다.
- 코어 정렬: 실제 광섬유 코어를 이미지 처리와 정렬합니다. 단일 모드에 대한 최고의 정확도(일반적인 접속 손실은 0.02–0.05dB).
- 클래딩 정렬: 섬유 외부 표면을 정렬합니다. 더 빠르고 저렴하지만 단일 모드에서는 한계가 있습니다. 다중 모드 및 임시 수리에 적합합니다.
- 리본 스플라이서: 하나의 호에 4, 8 또는 12개의 파이버 리본을 융합합니다. 많은 수의 트렁크 및 피더 링크용으로 설계되었습니다.
- 아크 자동 보정, 15초 미만의 접속 주기, 방풍 덮개, 전체 교대 근무를 위한 배터리 수명, 통합 슬리브 오븐 및 디스플레이의 명확한 손실 추정치를 고려하십시오.
대부분의 현장 팀에서는 다음과 같은 휴대용 코어 정렬 기계를 사용합니다. AI30 융착접속기 무게, 정확성 및 가격의 최상의 균형을 제공합니다. FTTH 드롭 및 분배 세그먼트에서 G.652 및 G.657 단일 모드 광섬유를 처리하며 자동 아크 교정은 릴 간에 광섬유 유형이 변경되는 경우에도 품질을 일관되게 유지합니다.
Ai-30 광섬유 융합 기계 제조업체, 회사 - Ningbo Goshining Commun Ningbo Goshining Communication은 중국 Ai-30 광섬유 융합 기계 제조업체이자 Ai-30 광섬유 융합 기계 회사입니다. 제품보기 → 융착 접합부 보호 및 수용
융착 접속은 기계적으로 취약합니다. 접합부에서 벗겨진 섬유에는 코팅이 없으므로 모든 접합에는 열수축 슬리브, 접합 트레이 및 환경에 맞는 인클로저의 세 가지 보호 층이 필요합니다.
열수축 접합 슬리브에는 접합부를 직선으로 유지하고 미세 굽힘을 방지하는 스테인리스강 보강 막대가 포함되어 있습니다. 가열하기 전에 항상 스플라이스 중앙에 슬리브를 위치시키십시오. 슬리브를 수축시킨 후 케이블 최소 굽힘 반경(단일 모드 광섬유의 경우 일반적으로 30mm 이상)에 따라 광섬유를 스플라이스 트레이에 감습니다.
실외 안테나, 덕트 또는 직접 매립 케이블의 경우 인클로저는 설치 유형에 맞게 방수 및 견고해야 합니다. 돔이나 수평 광섬유 접속 폐쇄 젤 밀봉으로 트레이를 습기와 기계적 응력으로부터 보호하고 나중에 유지 관리나 확장을 위해 다시 넣을 수 있습니다.
GSGSC001 광섬유 스플라이스 클로저 제조업체, 회사 - Ningbo Goshining Com Ningbo Goshining Communication은 중국 GSGSC001 광섬유 스플라이스 클로저 제조업체이자 GSGSC001 광섬유 스플라이스 클로저 회사입니다. 제품보기 → OTDR로 접속 품질 확인
스플라이서 손실 추정치는 유용하지만 증거는 아닙니다. 양쪽 끝에서 OTDR 테스트를 통해 각 스플라이스를 확인하고 측정된 손실을 허용 임계값과 비교합니다.
OTDR은 광 펄스를 광섬유로 보내고 후방 산란을 기록합니다. 스플라이스는 추적에서 작은 단계로 나타납니다. 2점 손실 판독값은 방향성이 있으므로 양방향에서 테스트하고 실제 접속 손실을 얻으려면 두 값의 평균을 구합니다. 간격이 촘촘한 스플라이스가 많이 있는 범위에서는 이벤트가 데드존에서 겹치지 않도록 짧은 펄스 폭을 사용하십시오.
융합 접합에 대해 자주 묻는 질문
이는 현장 기술자와 네트워크 계획자가 접합 작업 전과 도중에 가장 자주 묻는 질문입니다.
융착접합이 기계적접합보다 나은가요?
영구 관절의 경우 그렇습니다. 융합 접합은 삽입 손실이 낮고 반사 손실이 훨씬 높으며 케이블 자체와 동일한 서비스 수명을 제공합니다. 기계적 접합은 임시 복원에 가장 적합합니다.
좋은 융착 접속은 어떤 삽입 손실을 보여야 합니까?
단일 모드 광섬유의 경우 0.02~0.05dB가 일반적이고 0.1dB가 일반적인 재접속 임계값입니다. 다중 모드 스플라이스는 0.03dB 미만으로 측정되어야 합니다.
접속이 실패하거나 높은 손실을 보이는 이유는 무엇입니까?
잘못된 절단, 더러운 광섬유 또는 잘못된 아크 매개변수로 인해 대부분의 오류가 발생합니다. 먼저 광섬유를 다시 절단하고 청소하십시오. 스플라이서가 여전히 높은 손실을 보고하는 경우 아크 교정 루틴을 실행하고 올바른 광섬유 프로필을 선택하십시오.
하나의 융착 접속기가 단일 모드와 다중 모드를 처리할 수 있습니까?
예, 코어 정렬 스플라이서가 두 가지를 모두 처리합니다. 시작하기 전에 일치하는 광케이블 프로파일과 아크 매개변수를 선택하고 각 광케이블에 대해 새로운 절단을 사용하십시오.
융합접속은 얼마나 걸리나요?
준비 과정에서 완전한 보호 접속에는 1~3분이 소요됩니다. 아크 자체는 대략 10~20초 정도 진행되며 열수축 슬리브는 10~20초가 더 필요합니다.
융합 접속은 광 네트워크 구축에 있어 가장 활용도가 높은 기술입니다. 단일 불량 스플라이스로 인해 전체 링크의 성능이 저하될 수 있는 반면, 일관되게 양호한 스플라이스는 케이블 플랜트를 전송 시스템에 거의 보이지 않게 만듭니다. 광섬유를 깨끗하게 유지하고, 절단 각도를 준수하고, 보정된 코어 정렬 스플라이서를 사용하고, 슬리브와 클로저로 모든 조인트를 보호하고, OTDR로 결과를 확인하십시오. 광섬유 케이블 배포를 계획 중이고 융합 스플라이서, 실외 케이블, 스플라이스 클로저 또는 사전 커넥터화된 ODN 구성 요소가 필요한 경우, 엔지니어링 팀에 문의하세요 귀하의 경로와 예산에 맞는 키트를 제작해 보세요.
